提到采矿，你能想到什么？

　　人工勘探、机器轰鸣，山体裸露、废石堆积……在不少人的印象里，矿山似乎总与粗放、低效相伴。

　　上周，笔者走进在津举办的2026中国国际矿业大会，眼前却是另一番景象：装备展厅里，全球首台天空地一体化智能地质调查车亮相，可实现边走边探、实时建模；智能分选设备让不同矿石“各归其位”；演示屏上，无人矿卡自主装卸，巡检机器人灵活穿行……

　　展台上的新装备，映照着矿业生产方式之变：从人工找矿到智能探矿，由粗放开采到精细利用，设备更新、工艺升级，让采矿从“挑肥拣瘦”走向“吃干榨净”。过去，受技术条件所限，一些矿山往往只能产出一两种主矿产，不少伴生资源连同尾矿、废渣，都被当作废料舍弃；如今，越来越多矿山实现“一矿多吃”，一块块矿石得以“物尽其用”。

　　这样的变化何以发生？探访这场矿业大会，笔者梳理出两个关键词，或许能解释一二。

　　第一个关键词是“绿色”。

　　对于传统产业来说，“绿”从来不只是多种几棵树、少冒几缕烟，更重要的是换一种资源利用方式。过去人们眼里的废水、废渣、边角料，换个思路、换种工艺，也可能成为新的资源。

　　穿行展馆，一台矿井水直滤处理原型机引起笔者兴趣。浑浊的矿井黑水，经过几道工序，即可变得清澈透明。工作人员介绍，以往处理矿井水，往往需要投入不少药剂，既增加成本，也带来后续处置压力；现今，通过更高效的过滤净化，矿井水还能回收利用。

　　由想着“怎么排掉”，到琢磨“如何用好”，类似变废为宝、点石成金的故事，正在许多矿山发生。有的将尾矿、尾泥用于填坑、制砖；有的在排土场铺设光伏板，用绿电驱动矿卡；有的将余热、余压回收加以利用……原本需要处置的废弃物、被白白损耗的能源，都被重新纳入生产利用体系。

　　这些实践说明，传统产业“逐绿”，并非简单做“减法”。减少浪费、降低排放是绿色发展，把废弃物变成原料、把余能变成动力，也是绿色转型的题中之义。变“治废”为“用废”，这种转变不仅改善生态环境，也为传统产业打开新的发展空间。

　　第二个关键词是“智能”。

　　展馆内，一台能够给矿石“做CT”的智能矿石分选机，引来不少观众围观。设备利用成像技术，能识别矿物种类和品位，并自动完成分选。这就像给产线装上了更灵敏的“眼睛”和“大脑”，不仅让生产作业更精准、更高效，也让资源得以更充分利用。

　　这一幕，只是传统产业“向智而行”的一个缩影。矿山勘探中，“智能找矿”系统投入应用，让原本需要半年的预测评价工作缩短到一周；纺织车间里，借助智能排产系统，小批量、多品种的柔性生产更加高效；钢铁产线上，智能系统动态优化工艺参数，让“钢铁是怎样炼成的”有了新的智能解法……行业不同，智能化改造的路径各异，指向的却是同一种变化：过去更多依赖人力和经验的生产方式，正在加快转向数据驱动、智能决策、协同生产。

　　说到底，智能化不是简单的“机器换人”，而是把老师傅的经验沉淀为数据，让分散的环节协同联动，传统产业的效率、精度和韧性，也就有了新的提升空间。

　　放眼全球，地缘冲突搅动能源格局，不少国家能源告急，相反，中国矿产资源产量、储量31项稳居世界第一。我们的矿产家底，为何越“挖”越厚？当然，资源禀赋是基础，但“家里有矿”并不等于能“随取随用”。换句话说，资源家底的“含金量”，不只看储量多少，也要看如何更高效地把资源开发出来、利用起来。向绿而行，向智发力，不断拓展着资源利用的边界，才能让更多沉睡资源转化为现实供给。

　　总而言之，从“挑肥拣瘦”到“吃干榨净”，看似只是资源利用程度的提升，背后折射的却是传统产业发展方式之变，把资源潜力挖得更深、价值释放得更充分，传统产业也就有了更多降本增效、提质升级的空间。