日前，由天津飞旋科技股份有限公司（以下简称飞旋科技）牵头承担的“十四五”国家重点研发计划“高速高负载磁悬浮轴承关键技术”项目取得阶段性成果，“1.6MW（兆瓦）高效高负载磁悬浮轴承”样机在津完成组装，核心技术指标达到国际领先水平，标志着我国大功率磁悬浮轴承自主化攻关迈出关键一步。

　　走进飞旋科技装配现场，记者看到这台大尺寸、大重量的磁悬浮轴承样机安置于专用工装之上，技术人员正在测量设备的核验装配精度。

　　飞旋科技董事长洪申平介绍：“目前，市场上以三机一泵（鼓风机、通风机、压缩机和泵）为代表的流体机械，属于国民经济领域中能耗最多的通用机械装备。提高流体机械效率、降低能耗的有效途径之一，就是采用无机械接触、无摩擦磨损、高速免润滑的磁悬浮轴承作为支承。当前，国内外磁悬浮轴承的应用越来越广。为全面提升流体机械的节能性和可靠性，推进磁悬浮轴承在流体机械上的广泛应用，有效避免扰动失稳，开展高速高负载磁悬浮轴承关键技术研究势在必行。”

　　“这个项目2024年正式立项，核心目标是实现高端磁悬浮轴承领域核心装备的技术突破与自主研发。”洪申平说，“磁悬浮轴承具有无机械接触、无摩擦磨损、高速免润滑的特性，是提升流体机械能效的有效技术方案，但长期以来，1MW以上的大功率磁悬浮产品国内尚属空白。这次完成组装的‘1.6MW高效高负载磁悬浮轴承’样机，是飞旋科技在陆续突破1MW指标后，在兆瓦级磁悬浮轴承领域的再次升级。”

　　一旁，飞旋科技总工程师沙宏磊接着说道：“针对高承载、强抗扰与节能特性相互制约的行业共性难题，我们联合国内知名高校通过机理研究、仿真分析、实验验证取得了技术突破，解决了这一难题。未来，这一技术将可主要应用于高速空压机、透平真空泵、磁悬浮鼓风机、制冷压缩机等流体机械，以及半导体、储能飞轮、数据中心冷却等新兴领域。”

　　目前，“1.6MW高效高负载磁悬浮轴承”样机已开始开展流体机械配套试验，计划2027年底开展国家项目联合验收。待验收通过后，该技术将有望在国家相关部门联合推动下，在真空泵、空压机等领域规模化推广。

　　未来，该项目研究成果的产业化生产计划落地天津本土科技企业——飞旋科技天津工厂，助力我市打造“高电压大功率磁悬浮产品”名片。

　　“落户天津经开区以来，这里良好的营商环境、丰富的科创人才储备以及较为完备的上下游产业链配套，都为企业持续深耕磁悬浮技术研发、扩大生产规模提供了有力支撑。今年上半年，我们的产值同比增长了近20%，相关研发也涵盖了磁悬浮轴承、高速永磁电机、高频矢量变频器等多个方向，仅高速高负载磁悬浮轴承方面就与清华大学、南京航空航天大学、武汉理工大学、沈阳工业大学等高校开展合作，联合攻关。” 沙宏磊说。

　　沙宏磊表示，接下来，企业将在维持原有主要产品销售规模的基础上，重点推进磁悬浮制冷压缩机、磁悬浮分子泵等产品的推广。同时，在已实现设计转速的基础上，对“1.6MW高效高负载磁悬浮轴承”样机进行带载测试，加速推动项目进程，助力区域高端装备制造能级提升。