本报讯（记者 吴巧君）通过设备更新，不仅解决了老旧机组临近寿命、运行可靠性低、能耗高的难题，还降低煤耗14%，并使主设备延长寿命30年，相当于原机组寿命的一倍，而获得这样的效果，投入只需要重新投资建新厂的56%，成本降低了44%。这样的设备更新发生在蓟州区的国家能源集团天津公司盘山电厂（以下简称盘山电厂）。业内人士称，盘山电厂的这次创新升级及延寿改造项目，填补了国内电力装备升级改造的产业空白，为国内外老旧煤电机组跨代升级、延寿改造提供了可复制、可推广的实践经验，目前已有来自哈萨克斯坦、南非、越南以及国内的煤电行业人士来津考察，了解改造过程。

　　记者在盘山电厂看到，完成设备更新于近日投入运营的发电机组是电厂两台机组中的一台。“更新后的机组是我们的1号机组，我们一边对1号机组有序拆除与重建，另一边还要确保2号机组正常运行，这样的交叉施工与维护难度很大，但我们都克服了。”盘山电厂工程技术部经理邓金波向记者介绍。

　　盘山电厂于1996年投产，应用的是俄制超临界燃煤发电机组。“机组设备老化，按照设计寿命30年计算，也马上面临关停。我们在淘汰关停、应急备用、上大压小等多种选择中，准备探索一条老旧煤电机组适应新一代煤电发展的全新路径。”盘山电厂副总经理王九崇说。

　　在国家能源集团的支持下，盘山电厂联合国内主机厂、电力设计院、高校及科研院所等单位开展方案研究论证，历经3年时间的技术攻关，决定采用国内先进技术，将原有的两台530兆瓦俄制超临界机组升级改造为国产高效超超临界机组。

　　改造在2022年10月30日正式开工。“我们的延寿改造项目最大化利用了原有系统、设备和主厂房框架，在将原有主厂房框架及基础、汽机房、锅炉房、集控楼等辅助系统进行钢结构加固改造的同时，对锅炉、汽轮机、发电机等电厂核心的三大主机整体更换升级。我们在保障2号机组安全稳定运行基础上，拆除的三大主机总重量超2万吨，拆除的电缆总计长1200余公里。”王九崇介绍。

　　历经23个月的艰苦建设，由国家能源集团、哈电集团联合承担实施的1号机组升级改造工程于今年9月30日通过大负荷试运行。2号机组的升级改造将于2025年启动。

　　项目改造过程中，技术人员应用了参数跨代升级、大容量供热、深度调峰、热电解耦、回热优化等创新升级技术。“改造后，机组主要技术指标达到同类型新建机组先进水平，而我们投入的资金却只是新建机组的56%。”国家能源集团天津公司副总经理潘夏清介绍说，“改造完成后，机组供电煤耗降低了14%，两台机组每年可以节约标煤22万吨，供热能力却提高了两倍以上，可增加外供2000万平方米。通过整体延寿改造，机组可继续服役30年，这是目前国内唯一一个通过创新升级机组整体延寿30年的在役煤电项目。”