本报讯（记者 王睿）近日，中国资源循环集团有限公司旗下资环新能源所属企业实施的25台退役风电机组再制造项目启动，标志着国内首个批量退役风电机组梯次利用项目落地实施，为退役风电装备“变废为宝”探索可复制的新路径，填补了国内批量退役风电机组高值化利用的空白。

　　该批次25台退役风电机组均为国内风电场存量老旧机组，已服役超过15年，普遍出现设备老化、发电效能衰减、运维成本逐年走高等问题，达到退役标准。

　　资环新能源积极推动该批次退役风电机组高值化利用，组织专业技术人员对发电机、齿轮箱、叶片、塔筒等部件进行分项检测、探伤、评估，制定梯次利用整体方案并开展翻新再造试验，通过损伤修补、性能强化、传动系统精密修复等工艺，成功完成样机再造。

　　经评估，再造样机整机性能较退役前显著提升，部分核心部件性能接近当前市场同级新品，可适配分布式风电、小型自备电站、工业辅助供电等多元发电场景。资环新能源风机业务部总经理姜冬介绍，他们改变了传统粗放处置模式，对复合材料、金属原料、核心部件等进行精细拆解和高值化利用，避免了长期填埋、焚烧等处理方式带来的环境污染和土地占用等问题，将退役风电机组综合利用率从30%提升至70%，提高退役风电机组的经济价值。

　　当前，我国早期风电场已进入批量退役窗口期，退役风电机组数量激增，资源循环利用潜力大。对此，资环新能源创新推出“全品类回收—全链条处置—全价值利用”模式，构建覆盖“拆解—检测—评估—修复—再造—认证”环节的一体化技术体系，提供“生产—运维—退役—翻新—再利用”全生命周期闭环服务，激活老旧风电场存量资产。