本报讯（记者 王睿）记者日前从驻津央企海洋石油工程股份有限公司（以下简称海油工程）获悉，我国首套海洋油气装备柔性智能喷涂系统在海油工程天津智能制造基地建成投用，进入试生产阶段，标志着我国海洋油气装备制造关键环节防腐涂装技术取得重要进展，对加快培育海洋能源新质生产力具有重要意义。

　　据介绍，柔性智能喷涂系统是一种拥有视觉识别能力的智能系统，主要应用于工程柔性制造领域，具有环境适应性、可智能化控制等特点，适用于复杂环境下多种类、定制化防腐喷涂作业。此次投用的柔性智能喷涂系统可实现涂装全流程自动化与可视化，有效降低人工作业强度与风险。该系统单机最大喷涂能力达每小时200平方米，设计寿命为15年，复杂工件工作效率较传统人工模式提升超30%，涂层厚度误差控制在0.01毫米内。

　　海油工程天津智能制造分公司涂装作业部副经理王旭东介绍，项目团队历时5年，攻克了多项行业技术难题，实现喷涂构件AI（人工智能）视觉识别、喷涂路径规划、精度控制等10余项国内技术创新，核心软件与硬件均实现100%国产化，为我国海洋油气装备涂装智能化发展积累了宝贵经验。