从拉丝、焊接、激光切割、打砂到喷涂，实现“从一根钢丝到整套安全防护围栏”的自主生产，整个流程走下来需要多少时间？位于宝坻区霍各庄镇的天津艾普斯工业铝型材股份有限公司（以下简称艾普斯）董事长潘爱民的回答是60分钟。潘爱民的底气来自于企业4月10日投入运营的新产线。

　　这家深耕工业铝型材领域18年，从特斯拉展厅、小米汽车生产车间，到嫦娥四号的支撑结构、C919大飞机的装配平台……都留下自己身影的专精特新企业，有一个“工业乐高”的美称。

　　人们之所以称艾普斯为“工业乐高”，是因为艾普斯的模块化构件采用内、外连接方式，不用焊接，一个扳手就能完成各种拼接。“我们18年来专注提供一站式工业铝型材集成解决方案，累计落地项目5000余个，赢得汽车制造、工业机器人、航空航天、电子电器、物流装备等高端制造领域众多客户的信赖。”潘爱民介绍，“我们的快速组装系统，能把小到工装夹具、大到大型航空航天基础平台的组装时间提升60%。”

　　说起“工业乐高”这个美称还有一段故事。2025年，艾普斯携带模块化解决方案首次亮相德国汉诺威工业博览会，几天的展会时间，收获了来自捷克、美国、墨西哥、罗马尼亚等国家的订单，让海外业务占比一跃上升至企业全年销售的20%，更是帮助一家德国企业应用其提供的“铝铁并行”解决方案，使生产成本降低18%。

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　　其模块化解决方案以天津“工业乐高”之誉获得国际关注。

　　支撑“工业乐高”拥有“独门绝技”、吸引高端客户的背后，是企业拥有的12项发明专利、46项实用新型专利。新产线的投入运营，更是让企业如虎添翼。

　　“艾普斯拥有西青与宝坻两个厂区，宝坻厂区2023年建成。此次新产线我们累计投入5000万元，引进激光切割焊接设备，并配置了全自动静电粉末涂装线，一举攻克了大型构件表面处理工艺难题。新产线投入使用不仅让我们在产能上实现跨越，更是从‘制造’迈向‘智造’的关键一步。”潘爱民说。

　　记者看到，新产线内，一套名为“大旋风喷涂岛”的静电粉末喷涂系统正在高速运转，与传统喷涂车间不同，这里几乎闻不到刺鼻味道，上料、烘干、喷涂、固化……全流程自动化运行。“这套新投入的喷涂系统采用国内领先的静电粉末喷涂技术，通过负压抽风与滤芯回收系统，将粉末利用率从传统的60%一举提升至95%以上，废气粉尘回收率超过95%，涂层厚度误差控制在±0.005毫米以内，彻底解决了人工喷涂因手法差异导致的质量波动问题，产品外观品质可媲美汽车级涂装。”现场技术人员闫瑞福告诉记者。

　　在焊接车间，闫瑞福介绍，该车间具备8毫米厚板激光焊接能力，焊缝合格率提升至99.9%，较传统工艺效率提升3倍以上。在压铸车间，新产线集成了自动化打磨与去毛刺工序。“通过机械臂与精密检测系统，压铸件表面处理精度提升至微米级，为航空航天及机器人领域提供了高稳定性基础件。”闫瑞福说。

　　潘爱民告诉记者，新产线的投产将单件生产周期缩短50%，人均产出提升300%，“我们一季度产值接近5000万元，同比翻了一番，新产线的投产，让我们有信心在2026年全年产值跃升为2亿元，同比增长1倍。”

　　“从一根铝型材起步，到构建起覆盖压铸、焊接、喷涂的全链条智造能力，再到以‘工业乐高’的美誉走向世界舞台，艾普斯的倍增之路，正是天津制造业高质量发展的一个缩影。”市工业和信息化局研究室主任沈毛毛说。

　　新产线投产仪式上，京津冀智能制造装备产业联盟、天津机器人产业协会旗下的众多企业到场见证。艾普斯更是与天津朗誉机器人、天津福莱迪达成“结对帮扶”“双向赋能”合作模式。据介绍，目前，艾普斯为天津朗誉机器人配套的产品占比已达企业营收的23%；主要为客户提供“AI+”智能工厂解决方案的天津福莱迪则一边为艾普斯新产线提供智能工厂数字化服务，一边采购艾普斯的产品应用于自己的下游客户。

　　“天津‘智造’正以抱团之势，向‘新’向‘质’。市工业和信息化局将搭建更多平台，提供‘保姆式’服务，持续推动产业链上下游协同发展，让更多专精特新企业茁壮成长，助力天津‘智造’走向全球。”沈毛毛表示。