正月初八，节后开工首日，记者走进位于西青区张家窝镇的天津经纬恒润科技有限公司天津工厂，感受春日里这家绿色工厂涌动的实干活力。

　　上午9时许，厂区内一派繁忙。不同于传统工厂的机器轰鸣，车间智能化生产线上，机械臂轻缓运转，绿灯次第闪烁，员工在工位间有序忙碌。“返岗率已超过95%，表面贴装技术（SMT）产线开工80%，组装产线开工70%，到今晚夜班，整个车间稼动率能恢复到90%以上。”副厂长李新介绍，休整后的员工迅速进入工作状态，复工复产节奏全面拉满。 

　　就在几天前，经纬恒润天津工厂顺利完成国家级绿色工厂公示，从“市级标杆”迈向“国家级示范”，绿色生产理念与精细化管理已渗透到车间生产方方面面。记者在现场了解到，车间需常年保持在25摄氏度左右，湿度则控制在50%左右，恒温恒湿环境需要较高耗能，如今依靠“绿色大脑”实现了智能降耗。李新告诉记者，车间所有回风口都加装了温湿度传感器，数据实时反馈至智能厂务系统，结合AI算法自动调节空调风量和制冷制热量。

　　在包装物料区，管理员正仔细检查木托盘的完好度。“以前原材料运来时用的木托盘都当废品卖了，现在大家动脑筋，把能修复的留下来循环使用。”一位老员工说。这种“微创新”源自工厂推行的“绿色提案”制度。车间走廊、食堂、办公楼，随处可见二维码。员工扫码便可以提交节能降耗、循环利用的“金点子”——大到包装循环方案优化，小到随手关灯、关水，都有人关注。这套机制激发了全员参与的热情。2025年，员工提交了上千条提案，助力工厂持续优化改善，累计节省各项成本900万元。

　　新的一年，绿色发展再添新动能，规划中的屋顶分布式光伏即将启动建设，空压机余热回收项目已提上日程。让员工更暖心的是，住宿问题在节后也有了新进展。“我们现在的宿舍离厂区有一定距离，员工上下班坐班车要花不少时间。”李新说，“张家窝镇政府了解到这个情况后，主动帮我们对接资源，计划将工厂附近的闲置厂房改造成员工宿舍，能容纳300到400人。”