专精特新企业是加快发展新质生产力的重要力量。专精特新“小巨人”是其中的“尖子生”，在细分行业领域拥有强大的生命力和市场竞争力。本报即日起推出系列报道“小巨人成长记”，探究京津冀三地“小巨人”通过科技创新加快发展新质生产力、练就高质量发展的“独门秘籍”，讲述企业成长背后的故事。

　　把回收塑料做成汽车保险杠，可谓难上加难。

　　回收塑料成分混杂，每循环使用一次，分子链就会断裂一截，性能随之下降。用回收塑料做小零件不难，但一米多长的汽车保险杠，既要结构性能达标，还要满足整车高标准喷漆工艺，不容许出现杂质、白点、流痕等瑕疵，研发落地难度极大。

　　位于东丽区的天津金发新材料有限公司（以下简称金发新材料），历经三年潜心攻关，不久前顺利通过宝马德国总部最终审核。这款绿色保险杠材料将于明年正式量产。

　　在企业研发实验中心，公司总经理朱智慧向记者展示了这款产品——一袋黑色塑料颗粒。这些小颗粒放在手心里几乎感觉不到重量，被业内称为“工业大米”。千万别小看这一粒粒“米”，其应用场景覆盖极广：汽车、空调、VR（虚拟现实）眼镜，甚至女士佩戴的美瞳，很多都有它的身影。

　　作为金发科技股份有限公司的华北研发中心，金发新材料把创新研发当作头等大事——目前累计申请专利596件，参与7项行业标准制定，承担或参与4项国家及省部级重点科技项目，服务客户超千家。

　　这些沉甸甸的成果，源于一支由80多名博士、硕士组成的研发团队。

　　这些人聚在一起干什么？朱智慧形象地比喻道：“吃着‘碗里的’，看着‘锅里的’，想着‘地里种点啥’。”

　　“碗里的”，是产销稳固的传统成熟产品。在金发新材料生产车间，60多条生产线24小时运转，每月约3万吨“工业大米”下线，每天上千吨产品销往全国各地。宝马、奔驰、格力、海尔、华为等知名企业都是其重要合作伙伴。“我们的设备开工率超90%，去年实现年产能30余万吨、销售额达46.7亿元；预计今年可突破50亿元。”朱智慧表示，今年，公司计划新增9条生产线，全部投用后，每月可增加6000多吨产能，全年产量预计达40万吨。

　　“锅里的”，是已经实现小批量生产、等待市场放量的创新产品。该公司自主研发的美瞳支架专用材料，打破长期韩国进口垄断，实现小批量供货；储能电池大尺寸盖板，攻克一次注塑成型工艺，兼具阻燃性与尺寸稳定性，已供货海博思创、宁德时代等行业龙头；紧跟光伏产业发展趋势，携手光伏企业联合研发高耐热、高耐候的新材料。

　　“地里的”，是需要长期深耕、布局未来的前沿赛道研发。“总公司把光学实验室设在天津，专攻AR/VR（增强现实/虚拟现实）眼镜和光通讯材料。此前，高端色粉价格堪比黄金，依赖进口；现在，我们已经实现自主研发，性能超越进口产品。”朱智慧告诉记者，他们正与多家“中字头”企业联合研发光通讯材料，由多名博士组成的专属研发团队全力攻关。眼下，实验设备陆续进场，为下一阶段工作做好准备。

　　高端新材料研发从来不是坦途。据介绍，去年，金发新材料累计送样约1万次，研发成功率不到15%。“平均每14个送检样品中，仅有1至2个能最终转化为产品，其余均为试错。但没有这些失败，就没有后来的成功。”朱智慧说。

　　立足本土，放眼全球，金发新材料正加速海外市场布局。企业组建专业海外团队，派出日语、韩语人才常驻境外开拓市场，去年实现出口6000余吨，今年海外销量有望突破1万吨，助力“天津造”高端新材料更快走向国际市场。