本报讯（记者 苏晓梅）将餐厨垃圾处理过程中产生的有机浆料变废为宝，替代传统化工碳源用于污水处理。记者昨天从天津水务集团获悉，该公司所属华博水务公司积极探索污水处理低碳运行新模式，通过餐厨有机浆料替代葡萄糖等传统碳源，不仅保障了污水处理厂稳定脱氮达标，还实现了显著降本减碳效果。

　　在市政污水处理过程中，碳源是微生物反硝化脱氮这一核心工艺的重要保障。长期以来，污水处理厂普遍采用葡萄糖、甲醇、乙酸钠等化工产品作为外加碳源，但存在采购成本高、储运安全风险大以及生产运输环节碳排放较高等问题。随着污水排放标准不断提高，寻找绿色、低成本的新型替代碳源成为行业发展方向。

　　经过前期调研和试验论证，华博水务公司发现，餐厨垃圾经过预处理和三相分离后产生的有机浆料，具有化学需氧量高、可生化性好、来源稳定等特点，具备替代传统碳源的应用潜力。为此，该公司开展餐厨有机浆料替代传统碳源应用研究，围绕投加策略优化、投加量精准控制和运行安全保障等关键环节进行系统攻关。

　　项目实施过程中，技术人员结合污水处理工艺特点确定最佳投加点位，建设专用投加装置，并对管路及加药系统进行升级改造。同时，基于随机森林算法构建投加量量化计算模型，实现碳源精准投加。运行期间，还持续对重金属、微塑料、全氟化合物等特征污染物进行监测，确保处理过程安全可靠。目前系统运行平稳，出水水质各项指标均达到相关排放标准要求。

　　“过去我们使用葡萄糖作为碳源，其原料主要来自玉米，属于成本较高的化工产品。为实现降本增效，我们最终选择了餐厨有机浆料作为替代碳源。”华博水务公司项目负责人沈计介绍，这部分浆料此前应用价值较低，还需要进一步处理，如今实现资源化利用，真正做到“以废治污”。

　　数据显示，相比传统葡萄糖投加方式，万吨规模污水处理厂每年可节省运行成本40余万元，降幅超过50%；同时每年可减少二氧化碳排放300余吨。华博水务公司目前运营管理8座污水处理厂，日均处理污水规模32.3万吨。按照现有处理规模测算，项目全面推广后，每年可节约成本1000余万元，减少二氧化碳排放7500余吨，相当于节约2885吨标准煤或减少950万度火电发电产生的碳排放。

　　据了解，该项目已启动相关发明专利申报，并同步开展学术研究，加快形成可复制、可推广的技术标准和应用模式，还将持续优化智能投加模型，推动成果推广应用，为污水处理行业绿色低碳发展提供新路径。