在中国科学院天津工业生物技术研究所（以下简称天津工生所）实验室里，一台白色设备上，12个微型培养通道实时闪烁着数据指示灯。“这就像给千里马配专属草料，我们的高通量微型平行反应器，能精准找到让高产菌种发挥最大潜能的‘口粮’和生长环境。”科研人员告诉记者。

　　作为生物制造产业的“心脏”，生物反应器的性能直接决定菌种培养效率与生产水平。近年来，合成生物学技术飞速发展，实验室每年能构建筛选上百株高产菌种，但传统反应器效率低下，成为成果转化的“绊脚石”。“很多优秀菌种只能‘待在深闺无人识’，传统设备根本跟不上菌种研发节奏。”天津工生所智能生物制造中心主任、研究员夏建业介绍。

　　瞄准这一行业痛点，天津工生所四年磨一剑，启动高通量微型平行反应器研发，历经三代迭代，攻克小型化、平行性控制等关键技术。如今的第三代设备，体积仅为传统桌面反应器的五分之一，可实现12通道并行培养，单人即可操作，效率较传统设备提升数倍，未来还将升级至24通道。去年，天津工生所牵头的“微生物平行生物反应器”项目，成功入围工业和信息化部高性能生物反应器创新任务揭榜名单，成为全国微生物领域仅有的三项入围项目之一，今年项目又获天津市重大科技专项支持。

　　这款设备核心性能对标国际先进水平，更通过技术创新降低制造成本和使用成本，打破国外垄断。天津工生所联合天津国家合成生物技术创新中心有限公司（以下简称国合公司）等多家企业组建协同团队推动技术产业化，将广泛应用于食品、生物医药、保健品等领域。“设备普及将加速我国合成生物学创新成果转化，让更多自主技术走出实验室、走向生产线，眼下我们正优化商用机的结构、稳定性及成本，预计年底系列产品将推向市场。”国合公司项目经理杨榕说。

　　天津工生所的技术突破，是天津合成生物产业高质量发展的生动缩影。作为全国首批生物产业基地、国内生物制造领域最活跃的地区之一，天津凭借齐全的工业门类、扎实的产业基础，推动合成生物产业从创新策源向产业集聚加速迈进，全力打造全国合成生物产业创新高地。

　　刚刚召开的天津市推进北京（京津冀）国际科技创新中心建设工作会议暨科学技术奖励大会提出，要深度融入、全力服务北京（京津冀）国际科技创新中心建设。其中，合成生物就是我市重点发力的重要领域之一。

　　产业发展，政策先行。天津高度重视生物制造产业培育，《天津市加快合成生物创新策源推动生物制造产业高质量发展实施方案》《天津市未来产业培育发展行动方案（2024—2027）》《天津市全链条支持生物医药创新发展的若干措施》等政策出台，构建起覆盖产业全生命周期的支持体系。目前，我市正加快编制生物制造和生物医药产业“十五五”规划，围绕8个方面提出27项具体任务，持续释放政策红利。

　　创新是产业核心竞争力，顶尖创新资源的集聚为产业突破提供了坚实支撑。聚焦国家战略科技力量在津布局，如今，天津已构建起以国家级创新平台为节点、市级平台为补充的生物制造创新网络，合成生物技术全国重点实验室、低碳合成工程生物学全国重点实验室等一批“国字号”平台相继落地，成为技术攻关“主战场”。

　　（下转第3版）

　　（上接第1版）

　　天津大学元英进院士建设天津大学合成生物前沿研究院，打造了从菌株选育研发到产业化的概念验证和中试熟化平台；天津科技大学发酵工程国家重点学科，在氨基酸、核苷酸等领域保持国内领先；天津工生所、华熙生物等3家单位入选工业和信息化部生物制造中试能力建设平台名单，进一步完善中试转化体系，让实验室创新成果快速走向生产线。

　　在全链条发力之下，近年来，天津合成生物领域不断涌现原创性重大成果。在国际上首次实现二氧化碳到淀粉的人工合成等关键技术突破，成果入选国家“十三五”科技创新成就展和“2021年度中国科学十大进展”；二氧化碳精准合成糖、DNA数字存储等技术处于国际领先水平；工业发酵菌种创制打破国际垄断，构建起具有自主知识产权的核心菌种。

　　产业集群效应持续释放，市科技局方面介绍，目前，天津已形成涵盖饲料、食品、兽用药品等细分领域的产业集群，生物制造规上企业超100家，2025年实现产值超150亿元，生物制造和生物医药产业规上工业总产值突破1000亿元，成为全市“1+3+4”现代化产业体系的重要组成部分。国投创新院等一批骨干企业扎根天津，与科研院所深度合作，推动“技术之花”结出“产业之果”。

　　从实验室技术突破到产业化落地，从自主装备打破垄断到产业集群蓬勃发展，未来，天津将持续巩固创新优势、优化产业布局、集聚优质要素，推动合成生物产业实现更大突破。