在一些高科技企业里有一种炫酷的地方,名叫“黑灯工厂”,顾名思义,就是不开灯的情况下仍可高效运转的智慧工厂,而在工厂里工作的“员工”,是可实现24小时“在岗”的机器人。在天津,津药达仁堂等传统企业也建起了这样的工厂。
带领我们穿越“眼前的黑”的是数字技术、智能科技,也是智能化、数字化的思维和理念。今天,“数”与“智”的进程正在重塑产业链,汇聚成从制造到智造的强劲势能。曾经,一些传统产业被人贴上“傻大笨粗”的标签,但实际上,即使把当前火热的外贸出口“新三样”进行“解剖”,传统产业的底座都赫然在目。事实证明,只有落后的产品、管理和模式,没有落后的产业。传统产业经过改造提升,也能焕发新生机、塑造新优势。天津数百家正在运转的数字车间、智能工厂也说明,智能化、数字化的种子可以在不同领域生根发芽,也可以在生产制造的多流程、多工序、多环节开花结果。
加快数字化赋能,是制造业转型升级的“必选项”。然而现实中,有的企业对数字化并不“感冒”,存在不会转、不敢转、不能转等问题。束缚企业“转身”的也许是改造资金紧缺,也许是创新能力不足,还可能是人力资源匮乏。其中,有共性问题,也有个性需求。在被纳入全国中小企业数字化转型试点城市后,滨海新区着力打造“N+X”模式,即:根据试点细分行业的共性需求,打造N个共性数字化应用场景;区别企业个性需求,打造X个特色化应用场景。企业的需求标注政策的着力点,市场的需求划出企业转型的方向。激发企业内驱力也正是帮助企业对接市场、调整技术、优化供给的过程。
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让数字化、智能化“多点开花”,让更多企业拥抱“智能”,需要激发企业能动性,也需要善于“借外脑”。对于上下游环节众多的产业来说,数字化、智能化不仅是运用新技术这么简单。如何打通从设计、研发到生产、销售的各个节点,形成“链式”转型,至关重要。一个工业互联网平台,就如同一个光源,照亮无数企业智能化发展之路;一个“链主”企业,就如同一座桥,把产业链各环节连接起来,这样的关键“角色”能够带动整个链条协同并进,实现向“数”、向“智”而转的合力。搭好平台,抓好龙头,连点成线,串珠成链,整条产业链都将从中获益。
如此一来,产业提了“高度”、增了“厚度”,提升了含新量、含金量、含绿量。乍看上去,行业还是那些行业,企业还是那些企业,但内在的“质”已焕然一新。在这一转变中,城市高质量发展的脉动也必然更加强劲。