没有研发团队和销售团队,这家企业仅凭15人就拿下了诸多专利,不仅获评国家高新技术企业、天津市科技型中小企业,而且还在一众外企的夹击下脱颖而出,产值连续10年实现增长,直至去年已近半亿元。带着好奇,近日,记者走进了天津市弘亚润滑粉制造有限公司(简称弘亚)位于武清区王庆坨镇的生产车间,探究这家企业成功背后的奥秘。
自动化水平达95%
靠9人年产4000吨
一块金属材料,如何能拉成头发丝一般粗细的金属丝而不断裂?秘诀就是使用拉丝润滑粉(拉丝粉)。
“拉丝粉在金属加工中至关重要,能在拉丝的过程中起到润滑作用,降低摩擦系数,并在金属丝表面形成一层润滑膜,对其起到保护作用。比如电缆、景区缆车上的缆绳、汽车轮胎等,只要涉及拉丝工艺的产品,都要用到拉丝粉。”弘亚生产车间负责人于长新告诉记者,公司产品包括制绳钢丝、焊丝、胎圈钢丝、药芯焊丝、钢帘线、不锈钢丝等多种金属制品拉丝粉。生产1吨金属丝需要消耗拉丝粉0.5公斤至1公斤,该公司的大客户每月都会进货二三十吨。
“我们与上千家企业达成了长期合作,其中,仅京津冀地区就有数百家。”于长新翻着手里的订单册子,指着最新一页说,“一会儿,就有6吨货发往河北省衡水市。客户将用它来生产铁丝网。”
弘亚成立于1990年。目前,在整个公司15人中,有9人属于生产部门,负责每年4000吨产品的生产,产值达4800万元。“一转眼,我们几个老伙计在这家公司都工作了大半辈子。”于长新感慨道。
人员少、产量高,按照常理推测,生产车间里应是一片繁忙景象。没想到的是,在车间里,只有两三人在巡视。
看着记者惊讶的表情,他笑道:“我们很轻松的,就这么几个人还能倒着歇班,全靠这些‘铁疙瘩’。”
在约3700平方米的车间里,摆放着12台反应釜(一种用于实现化学反应的设备),用于加工原材料。平日里,工人站在操作台上往里面投料,加工好的材料通过地下管道运往下一个环节,最后再由捏合机、包装机进行打包。值得一提的是,该公司还将生产过程中产生的热能收集起来,为整个厂区供暖,对冷凝水也会进行二次利用。
“整个生产过程几乎没有浪费的资源。”于长新自信地说,“目前,我们有2条生产线,可以生产30多种产品。生产全过程只有投料需要人工操作,自动化水平达到95%。”
正说着,一名身着物流公司工作服的人员快步走进车间。
“于师傅,是这几包货吧?”他熟稔地说。
“对,受累啦!”于长新干脆应道。
得到回答,物流人员操作角落里的叉车,熟练地将几包货搬起,运到门口的货车上,再将叉车放回原处。
“我们公司和弘亚合作了二三十年。他们没有专门的仓储人员,所以每次上门拉货,我都会自己去开叉车搬运,已经形成默契了。”该物流人员说。
研发销售一人两肩挑
海外巨头频递“橄榄枝”
数日前,弘亚迎来了两位白俄罗斯客商,一款公司新研发的拉丝粉产品引起了他们的高度关注。当日,双方就达成合作,年交易金额达200余万元。这款拉丝粉产品正是由该公司创始人李国英去年研制出来的。
在弘亚办公室,一个娇小的身影忙前忙后。如果不是李国英自己提起,很难让人看出这是一位年逾古稀的老人。
“我是搞研发出身,1990年创立这家公司,今年刚好第35年。”她说,“公司生产销售的所有产品都是我自己研发的。”
据她介绍,拉丝粉在我国起步较晚,起初,最先进的工艺都掌握在国外品牌手中。“起先,我代理了一个德国品牌,按照他们规定的配方生产、销售。一段时间过后,有客户反映,其配方存在缺陷。我凭借自己的技术改良了配方,却遭到品牌方的拒绝,于是决定自己单干。”据李国英回忆,她用2000元的启动资金,买原料、搞生产,一点一点将规模做大。随着其产品口碑逐渐打响,原先只考虑国外品牌的大企业陆续来找她合作。
李国英拿出了该公司的客户名录,厚厚一本册子按照地区分类,上千家客户不仅广泛分布于国内各大省市,还拓展至新加坡、日本、印度、俄罗斯等多个国家和地区。
“我们有很多客户都合作30多年了。品质、工艺、性价比都是留住客户的‘秘诀’。”据她介绍,该公司没有销售团队,“我们不会出去宣传产品,都是客户主动来找我谈合作。”
截至2024年年底,该公司已获得2项研发专利、20项实用新型专利。“这些都是李国英自己研发的。”在该公司工作了30多年的综合办公室负责人杨士娟说,“她自己就能顶一支研发团队。”
国际、国内金属加工市场竞争日益激烈,来自德国、法国的海外巨头逐渐关注到弘亚这家公司,纷纷向其抛出“橄榄枝”,表明收购意向,但都被李国英婉拒了。
在她看来,30多年来,弘亚积累了大量针对复杂加工场景的技术经验,攻克了数不清的技术难题,在某些方面已经超越了国外进口拉丝粉。未来,公司还将研发、优化出更多产品,让国货品牌在国内外金属加工领域大放异彩。
“当前,拉丝粉市场利润空间日益透明,产品门槛低,利润空间小,竞争激烈,拉丝粉企业必须努力寻找蓝海市场,打造自己独有的市场竞争力。”对此,李国英满怀信心,“我们将乘着共建‘一带一路’的东风,坚持创新驱动发展,加强研发,加快出海,让越来越多的国家和地区见证‘天津制造’的独特魅力。”