炎炎夏日，走进天津天士力现代中药资源有限公司的中药数字提取中心，机声隆隆中，设备动力部维修主管、高级技师唐岩巍正带领同事们对车间动力系统进行优化。“每年七八月份，生产车间都要进行夏季停产检修，我们充分利用这段时间进行设备保养、预防性维修和系统优化提升，为下半年生产线稳定运行打下基础。”他说。

　　多年来，创新贯穿了天士力创立、发展、转型升级的全过程，坚持精益求精、持续创新也让唐岩巍实现从一名普通维修工到高级技师的转变。

　　设备维修工作不但需要较高的维修技能和丰富的实践经验，还要有耐得住寂寞的平常心。凭借多年坚守生产一线的经历，唐岩巍几乎熟练掌握着每台动力设备的构造原理和维修技术，通过眼看、手摸、耳听，就能准确判断设备的故障点位。

　　一路走来，无论技术如何升级，岗位如何变换，从未改变的是唐岩巍的一颗匠心。

　　“我就是一名普通工人，平时喜欢观察和琢磨，遇到设备维修难题，满脑子想的就是如何攻克它。”唐岩巍告诉记者，他印象最深的一次，是2013年公司从德国引进浓缩设备，投入实际生产后却发现“水土不服”，故障频发。

　　“这套设备的机械密封总是损坏泄漏，进口备件价格昂贵，一年仅此一项就要花费上百万元。”他说，“当时没有可借鉴的经验，但我还是下决心一定要解决它。”

　　于是，从实际应用入手，唐岩巍带领技术人员自行设计备件图纸，在国内找工厂加工，将备件费用降低了75%；然后，又经过上百次试验，进行技术革新，改造密封形式，大大降低了故障率，备件更换频率从1—3天延长到1—2年。这项技术革新获得了天津市质量攻关优秀成果三等奖。

　　不断积累练就高超技艺，让唐岩巍慢慢扛起越来越多的重担。2020年，他创建“唐岩巍大师工作室”，承担起技术攻关和技能人才培养的重任，充分发挥大师带头示范作用，为提升生产效率和产品质量作出了突出贡献。

　　2021年，他主导动力系统自动化提升改造，控制室大屏幕实现即时监控动力系统各项参数指标，确保车间稳定运行。

　　2022年，他参与实施提取醇沉模块自动化升级项目，使车间产业化生产线全线实现自动化，提升了控制水平，降低了质量安全风险。

　　2023年，他将线下“维修实施记录表”及“设备维修实施记录单台账”转型为线上，提高管理层对维修情况的监管力度。

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　　唐岩巍带领团队先后攻克50余项设备难题，提出20余项节能降耗措施。他先后荣获“天津市技术能手”“国防工匠”“海河工匠”等称号，还获得国务院特殊津贴，成为同事们交口称赞的榜样和楷模。

　　近年来，“唐岩巍大师工作室”整合利用“海河工匠”培训基地优势资源，精心打造实训基地，搭建学习交流平台。截至目前，已先后培训3000余人次，培养出天津市技术能手2名、电工高级技师1名、技师5名，储备了大量优秀后备力量。

　　“技术工人、工匠人才都是在攻坚克难中得到锻炼成长。我将担负起时代赋予的使命责任，大力弘扬工匠精神，继续带领大师工作室的成员，通过传、帮、带，培养更多年轻技能人才。”唐岩巍说。