“污水也是资源，一定能从中抠出效益。”本着这一思路，更新设备、改进工艺、创新技术……这几年，天津石化没少在污水处理上下功夫。

　　日前，天津石化传来一个好消息：“污水有了销路！”这不禁令人发问：这条“路”是怎么走出来的？从点“污”成“景”到点“污”成“金”，背后蕴藏着哪些“智慧”？

　　记者了解到，此次天津石化对外签署销售合同，每月外销4000吨污水回用水，用在新材料工艺生产领域，这意味着天津石化污水回用水业务开出创效“第一单”。天津石化水务部经理郝连松表示，作为驻津央企，天津石化始终以“建设世界一流绿色企业”为目标，践行绿色低碳发展战略，向“新”而行，探索污水治理新模式，努力让污水变废为宝，实现资源循环利用，为经济社会高质量发展注入“绿”动力。

　　走进天津石化的水净化车间生产区域，记者看到，这里建有外排污水监测池，用来展示厂区的污水处理成果，同时也对外排污水进行实时监控。工作人员说道：“我们这里的外排水水质能达到国家地表水四类标准。”值得注意的是，区域内还设有景观区，栽种着20多种观赏性植物，并且专门打造了一处景观池，池中的水是经过处理的回用污水，那些对水质、溶氧等要求较高的锦鲤徜徉其间，好不自在，而这也成为外排水达标的最好证明。

　　“我们非常重视末端污水回用，先后承担了中国石化‘外排污水提标’‘循环水高浓缩倍数’等攻关项目，以及天津市节水减排科技创新工程等重大专项课题，实施数智应用和优化挖潜等举措，推动外排污水达标率达100%、新鲜水用量降至工业用水总量的10%以下、工业水重复利用率稳定在99%以上。”天津石化公用工程高级专家李晨光说，进入智能时代，他们依托高新技术，上线具有自主知识产权的生化机理智慧污水模拟控制系统，通过研究石化污水生化处理工艺的内在机理，创建污水场在线运行优化系统和智慧决策专家平台，精准诊断污水回用过程中可能出现的问题。

　　不仅如此，天津石化还与科研院所携手开展循环水水质预测技术开发，为腐蚀控制和水质调优提供专业支撑。而为了做到“污污分治、应收尽收”，实现污水回用最大化，李晨光告诉记者，天津石化通过上下游联动，将工业中水的使用范围从循环水、化学水，向炼油生产装置工艺用水延伸，扩大污水回用量。

　　目前，天津石化已具备每小时近900吨污水回用水处理能力，处理后的回用水水质优于行业标准，适用于锅炉补水、工业冷却等。以此次外销污水回用水为契机，天津石化还将继续强化污水回用市场调研，从产品输出向技术输出、人才输出、服务输出转化，开拓更多外部业务。