王秀洁，如此娟秀名字的主人是一位55岁大叔。大叔瘦高个，小脸盘，挺拔瘦削的鼻子，整个人看起来既清秀，又干净。

　　大叔在那个高大敞亮的车间里拥有一张长长的操作台，台面上是各种型号的研磨棒、验棒。大叔的操作台位于天津泵业机械集团有限公司的装配车间内，作为泵业公司一名高级钳工技师，他的日常工作就是用眼前的各种工具，把企业工装车间生产的各类船用螺杆泵的零部件进行精修、打磨，装配成一台完整的螺杆泵。

　　“我们车间的螺杆泵都应用在国防建设领域，并以高品质和高可靠性得到用户认可，你说我们是不是很自豪？”大叔说这话的时候，嗓音都抬高了几度。

　　为了这份自豪，王秀洁自1988年进入公司以来，就没挪过地方。“南方企业挖我去工作的机会有好多次，我都给拒绝了。在这儿工作安心，也舒心。”

　　学到一身可以让外人“挖”的本领，王秀洁说这离不开自己对钳工这份工作的热爱。“我7岁时，看着父亲修理烟囱、炉子，那时候也没有什么好玩的玩具，就拿起父亲的工具一起动手。等我技校毕业进厂，带我的师傅夸我‘一学就会’，而我自己也爱在机床上琢磨，大家都说我是车工钳工的‘虫子’。”

　　光有热爱，没有脚踏实地的打磨，也成不了高手。“我在节假日也爱往车间来，手头的工作没完成心里不舒坦。”36年的孜孜以求，王秀洁不断突破新型船用螺杆泵降噪工艺。降噪能力决定了企业在国防建设领域的竞争力，围绕降噪这一项，王秀洁就攻克了30多个技术难题，自行研制圆弧找平千斤顶、丝扣修复专用刮刀、衬套专用倒角器、石棉垫片专用剪刀等操作工具20余种400余件，提高了装配效率，减轻了劳动强度。

　　熟能生巧，现在的王秀洁，靠手触摸，就可以捕捉到装配零件上一微米的极微瑕疵；靠耳辨听，就能寻找到螺杆运转过程中啮合间隙的误差，还摸索出一套独特的螺杆间隙修复方法。他大胆提出采用加大从杆螺距、改变加工工艺顺序等方法，解决了在加工螺杆泵核心部件时，经过氮化的螺杆容易产生变形、对下一步工序产生影响的加工难题。

　　执着专注、精益求精的工匠精神，引领着王秀洁成长为“天津市人民政府突出贡献技师”“天津市劳模”“全国技术能手”，成长为最新一届的“海河工匠”。

　　“我们车间正在进行智能化改造，但无论机器多么精密，螺杆泵装配这行还是离不开我们的双手。我会把自己的技艺传给企业新来的大学生，传给年轻的徒弟们。”王秀洁说。